Transmissor de pressão diferencial com válvula manifold
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Introdução
O transmissor de pressão diferencial é utilizado para evitar que o fluido na tubulação entre diretamente no transmissor, e o diafragma sensível à pressão e o transmissor são conectados por um capilar preenchido com fluido.
O transmissor de pressão diferencial com válvula manifold é um transmissor que mede a diferença de pressão entre as duas extremidades do transmissor e emite sinais padrão (como 4~20mA, Hz). Os transmissores de pressão diferencial diferem dos transmissores de pressão convencionais por possuírem duas interfaces de pressão. Geralmente, os transmissores de pressão diferencial são divididos em extremidades de pressão positiva e extremidades de pressão negativa. Em circunstâncias normais, a pressão na extremidade positiva do transmissor de pressão diferencial deve ser maior que a pressão na extremidade negativa para que a medição seja válida.
O conjunto de três válvulas é utilizado em conjunto com o transmissor diferencial e sua função é conectar ou desconectar as câmaras de medição de pressão positiva e negativa do ponto de medição; ou vice-versa. É necessário utilizar uma válvula de balanceamento durante a instalação e remoção. Caso contrário, a faixa de pressão diferencial geralmente será pequena e, se a capacidade de sobrecarga especificada pelo fabricante não for adequada, poderá ocorrer danos.
● Alta precisão
● O vão e o ponto zero são ajustáveis continuamente externamente.
● Boa estabilidade
● Amortecimento ajustável e resistência à sobretensão
● O material do diafragma em contato com o meio é opcional.
● Resistência unilateral à sobrepressão
● Excelente desempenho de medição para pressão, pressão diferencial, nível de líquido e vazão.
●Padrão 4-20mA, com sinal digital baseado no protocolo HART, controle remoto
● Suporta atualizações para tecnologias baseadas em fieldbus e controle de campo.
Item | Código | Especificação |
| AT3051DP | Transmissor de pressão diferencial com válvula de distribuição | |
| AT3051GP | Transmissor de pressão manométrica | |
| Faixa de medição | 2 | 0-0,1~1,5 kPa |
| 3 | 0~7,5 kPa | |
| 4 | 0~37,4 kPa | |
| 5 | 0~186,8 kPa | |
| 6 | 0~690 kPa | |
| 7 | 0~2068 kPa | |
| 8 | 0~6890 kPa | |
| 9 | 0~20680 kPa | |
| Saída | S | 4-20mA, Protocolo HART, Saída linear |
| J | 4-20mA, Protocolo HART, Saída de raiz quadrada (Faixa ≥ 5kPa) | |
| Material do diafragma / Abastecer com fluido | 2 | Óleo de silicone SS 316L |
| 3 | Óleo de silicone HC (faixa >3Kpa) | |
| UM | Aço inoxidável 316L Óleo fluorado | |
| Orifício de drenagem | B | Parte traseira do flange de processo ou nenhum |
| EM | Processo lado superior da flange de processo | |
| L | Processo lado inferior da flange | |
| Material do anel de vedação molhado | 7 | Bom-N (NBR) |
| 6 | Viton (FKM) (Temperatura ≥-20℃) | |
| 5 | Viton de baixa temperatura (FKM-GFLT) | |
| Conexão de Processos | H | 1/4'' NPT F |
| Limite de pressão máxima | 1 | 14 MPa (4 MPa para a faixa 2) |
| 3 | 25 MPa | |
| 5 | 32 MPa | |
| Entrada de cabo | 1 | M20*1,5 ou 1/2'' NPT |
| Suporte de montagem | B00 | Nenhum |
| B01 | Suporte curvo tipo tubo (aço carbono) | |
| B02 | Suporte de parede (aço carbono) | |
| B03 | Suporte plano tipo tubo (aço carbono) | |
| B04 | Suporte curvo tipo tubo (aço inoxidável) | |
| B05 | Suporte de parede (aço inoxidável) | |
| B06 | Suporte plano tipo tubo (aço inoxidável) | |
| Opcional | d | Tipo intrinsecamente seguro, à prova de explosão (Exd IIC T4~T6) |
| eu | Intrinsecamente seguro (Exia IIC T4~T6) | |
| M3 | visor LCD | |
| D1 | Válvula de drenagem ou parafuso em aço inoxidável (2 peças) | |
| C1 | Flange de cintura fêmea NPT de 1/2" (2 conjuntos) | |
| C12 | Tubo de pressão 1/2'' NPT-M20*1.5-Φ14 (2 conjuntos) | |
| C2 | Conector T com rosca macho M20*1,5 (2 conjuntos) | |
| C21 | Conexão T M20*1,5 - Tubo de pressão Φ14 (2 conjuntos) | |
| K1 | Tratamento desengordurante | |
Linha de Produção
Aplicações
●Meio viscoso em alta temperatura
●Meio de fácil cristalização
●Meios de decantação com partículas sólidas ou sólidos em suspensão
●Meios altamente corrosivos ou altamente tóxicos
2. As pressões são aplicadas diretamente ao diafragma isolante, que proporciona isolamento e resistência à corrosão causada pelo fluido do processo.
3. O desempenho do transmissor é aprimorado pelo monitoramento contínuo da temperatura do sensor e pelas correções correspondentes.
4. Um visor local permite a leitura e a gravação de dados com facilidade.
