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Transmissor de pressão diferencial com válvula coletora
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Introdução
O transmissor de pressão diferencial é usado para evitar que o meio na tubulação entre diretamente no transmissor, e o diafragma sensível à pressão e o transmissor são conectados por um capilar cheio de fluido.
O Transmissor de Pressão Diferencial com válvula manifold é um transmissor que mede a diferença de pressão entre as duas extremidades do transmissor e emite sinais padrão (como 4~20mA, hart). Os transmissores de pressão diferencial são diferentes dos transmissores de pressão gerais porque possuem 2 interfaces de pressão. Os transmissores de pressão diferencial são geralmente divididos em extremidades de pressão positiva e extremidades de pressão negativa. Em circunstâncias normais, os transmissores de pressão diferencial têm pressão positiva. A pressão no final deve ser maior que a pressão na seção de pressão negativa a ser medida.
O grupo de três válvulas é utilizado em conjunto com o transmissor diferencial, e tem como função conectar ou desconectar as câmaras de medição de pressão positiva e negativa com o ponto de pressão; ou para desconectar ou conduzir as câmaras de medição de pressão positiva e negativa. É necessário usar uma válvula de balanceamento durante a instalação e remoção. Caso contrário, a faixa de pressão diferencial é geralmente pequena e, se a capacidade de sobrecarga do fabricante não for forte, é fácil de danificar.
● Alta precisão
● Span e ponto zero são continuamente ajustáveis externamente
● Boa estabilidade
● Resistência ajustável de amortecimento e sobretensão
● O material do diafragma em contato com o meio é opcional
● Resistência à sobrepressão unilateral
●Super desempenho de medição para pressão, pressão diferencial, nível de líquido, medição de fluxo
● Padrão 4-20mA, com sinal digital baseado no protocolo HART, controle remoto
● Suporta atualizações para fieldbus e tecnologias baseadas em controle de campo.
Item | Código | Especificação |
AT3051DP | Transmissor de pressão diferencial com válvula de distribuição | |
AT3051GP | Transmissor de pressão manométrica | |
Faixa de Medição | 2 | 0-0,1~1,5 Kpa |
3 | 0~7,5 Kpa | |
4 | 0~37,4 Kpa | |
5 | 0~186,8 Kpa | |
6 | 0~690 Kpa | |
7 | 0~2068 Kpa | |
8 | 0~6890 Kpa | |
9 | 0~20680 Kpa | |
Saída | S | 4-20mA, protocolo HART, saída linear |
J | 4-20mA, protocolo HART, saída de raiz quadrada (Faixa≥5kpa) | |
Material do Diafragma / Fluido de enchimento | 2 | Óleo de silicone SS 316L |
3 | HC(intervalo>3Kpa) Óleo de Silicone | |
A | Óleo de flúor de aço inoxidável 316L | |
Orifício de drenagem | B | Parte traseira do flange do processo ou nenhum |
EM | Parte superior do lado do flange do processo | |
eu | Lado do flange do processo inferior | |
Material do O-ring molhado | 7 | Bom-N (NBR) |
6 | Viton (FKM) (Temperatura ≥-20℃) | |
5 | Viton de baixa temperatura (FKM-GFLT) | |
Conexão de processo | H | 1/4'' NPT F |
Limite Máximo de Pressão | 1 | 14 Mpa (4Mpa para alcance 2) |
3 | 25 MPa | |
5 | 32 MPa | |
Entrada de Cabo | 1 | M20*1,5 ou 1/2'' NPT |
Suporte de montagem | B00 | Nenhum |
B01 | Suporte curvo tipo tubo (aço carbono) | |
B02 | Suporte de montagem na parede (aço carbono) | |
B03 | Suporte plano tipo tubo (aço carbono) | |
B04 | Suporte curvo tipo tubo (aço inoxidável) | |
B05 | Suporte de montagem na parede (aço inoxidável) | |
B06 | Suporte plano tipo tubo (aço inoxidável) | |
Opcional | d | Tipo intrinsecamente seguro, à prova de chamas (Exd IIC T4~T6) |
eu | Intrinsecamente seguro (Exia IIC T4~T6) | |
M3 | tela de LCD | |
D1 | Válvula de drenagem de aço inoxidável ou parafuso (2 peças) | |
C1 | Flange de cintura fêmea NPT de 1/2'' (2 conjuntos) | |
C12 | 1/2'' NPT-M20*1,5-Φ14 tubo de pressão (2 conjuntos) | |
C2 | Junta T de rosca macho M20*1,5 (2 conjuntos) | |
C21 | Tubo de pressão M20*1,5 T comum -Φ14 (2 conjuntos) | |
K1 | Tratamento desengordurante |
Linha de produção
Formulários
● Meio viscoso em alta temperatura
● Meio fácil de cristalizar
● Meios de sedimentação com partículas sólidas ou sólidos suspensos
● Meios fortemente corrosivos ou altamente tóxicos
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2. As pressões são aplicadas diretamente ao diafragma de isolamento que fornece isolamento e resistência contra a corrosão do fluido de processo.
3. O desempenho do transmissor é melhorado pelo monitoramento contínuo da temperatura do sensor e correções correspondentes.
4. Um display local permite fácil leitura e gravação de dados.