Análise e solução multiangular de falha do transmissor de pressão diferencial

Análise do Modelo de Falhas

Em umtransmissor de pressão diferencial, o diafragma é o componente central e sua condição afeta diretamente otransmissor de pressão diferencialDesempenho. Quando o diafragma falha, sua capacitância muda, o que, por sua vez, altera a saída do transmissor. A análise mostra que variações na capacitância do diafragma impactam a saída, levando a duas condições típicas de falha. Em operação normal, a corrente de saída do transmissor de pressão diferencial é proporcional à pressão diferencial e inversamente proporcional ao módulo de elasticidade do diafragma. Com o uso prolongado, o transmissor pode encontrar duas condições comuns de falha: quando a pressão diferencial permanece constante, mas a corrente de saída diminui à medida que o módulo de elasticidade aumenta; quando um aumento excessivo no módulo de elasticidade do diafragma resulta na queda da corrente de saída para zero.

Impacto da falha do diafragma no circuito de controle

À medida que o transmissor é utilizado ao longo do tempo, o módulo de elasticidade do diafragma muda gradualmente. Quando o módulo de elasticidade aumenta, o coeficiente de falha do diafragma diminui, indicando que sua condição está se deteriorando. Em um estudo de simulação, constatou-se que a falha do diafragma leva a correntes de saída anormais, que podem eventualmente causar a falha do sistema de controle. Em circunstâncias normais,transmissor de pressão diferencialA corrente de saída mantém uma relação linear com o sinal de rastreamento, mantendo todo o processo de saída em um estado de equilíbrio estável. No entanto, uma vez que o coeficiente de falha muda, a corrente de saída inicialmente aumenta e depois diminui gradualmente até atingir zero. Simultaneamente, a variável de processo continua a aumentar até atingir seu valor máximo.

Método e processo de manuseio

No tratamento de falhas, é crucial prestar muita atenção aos detalhes. Primeiramente, o tipo e a gravidade específicos da falha devem ser identificados e confirmados pela observação das alterações na corrente de saída do transmissor e na resposta da variável de processo. Em seguida, com base nas características da falha, deve-se selecionar uma solução adequada, como a substituição do diafragma, o ajuste do módulo de elasticidade ou a recalibração da malha de controle. Durante o processo de reparo, é essencial monitorar a malha de controle de perto para garantir que cada medida corretiva seja eficaz.