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Por que a medição de oxigênio por transmissor de pressão requer tratamento de desengorduramento e remoção de óleo?

Transmitter pressure gauge

Quando um manômetro de transmissão é usado para medir oxigênio, ele requer tratamento de desengorduramento e remoção de óleo. Isso se deve à natureza do oxigênio, que pode reagir perigosamente com óleos e outras substâncias orgânicas sob certas condições, podendo causar explosões. Abaixo, segue uma explicação detalhada dos motivos para esse tratamento e os cenários aplicáveis.

1. Propriedades do Oxigênio e Análise de Risco

1.1 Fortes propriedades oxidantes do oxigênio: O oxigênio é um forte agente oxidante que pode reagir rapidamente com certos óleos e substâncias orgânicas.
Na presença de óleos, essas reações de oxidação podem liberar rapidamente uma grande quantidade de calor, causando altas temperaturas localizadas, o que pode levar a incêndios ou explosões.

1.2 Riscos aumentados em ambientes pressurizados: Quando otransmissor de pressão capacitiva Quando utilizado em ambientes com oxigênio sob alta pressão, a atividade oxidante do oxigênio é significativamente aumentada, elevando o risco de contato com óleos.

1.3 O papel dos contaminantes particulados: Além dos óleos, certas partículas sólidas (como ferrugem ou poeira) podem atuar como catalisadores de reações de oxidação, aumentando ainda mais o risco.

2. Finalidade da desengorduragem e remoção de óleo

2.1 Prevenção de reações de oxidação: Por meio da desengorduragem e remoção de óleo, os óleos ou materiais orgânicos presentes na superfície ou no interior dos canais do sensor são removidos para evitar o contato entre o oxigênio e os óleos.

2.2 Aprimorando a segurança das medições: Os equipamentos processados ​​podem reduzir eficazmente o risco de acidentes causados ​​por óleos, melhorando a confiabilidade e a segurança do sistema.

2.3 Garantindo a precisão das medições: Resíduos de óleo podem adsorver partículas ou causar obstruções nos canais internos, afetando o desempenho do sensor e a precisão das medições.

3. Métodos específicos para desengordurar e remover óleo

3.1 Limpeza Química: Utilize desengordurantes específicos (como tricloroetileno, álcool, etc.) para limpar o sensor.

3.2 Limpeza ultrassônica: Realize a limpeza ultrassônica dos componentes do sensor para remover óleos persistentes.

3.3 Secagem em alta temperatura: Após desengordurar e limpar, utilize a secagem para remover quaisquer resíduos de produtos de limpeza e umidade.

3.4 Verificação e Inspeção: Após a remoção do óleo, utilize lâmpadas ultravioleta, tiras de teste de óleo residual ou testes de exposição ao oxigênio para verificar a eficácia do tratamento.

4. Quando é necessário desengordurar e remover o óleo?

O tratamento desengordurante e desoleante deve ser especialmente considerado nas seguintes condições:

4.1 O meio é oxigênio puro ou gás com alta concentração de oxigênio: Em ambientes com oxigênio de alta pureza (tipicamente pureza ≥99%) ou com alta concentração de oxigênio, a atividade oxidante do oxigênio é significativamente aumentada.

4.2 Alta pressão do sistema: Quando a pressão de oxigênio no sistema é alta (por exemplo, 1 MPa), a reatividade do oxigênio em alta pressão aumenta significativamente, sendo necessária uma desengorduragem rigorosa.

4.3 Aplicações médicas e aeroespaciais: Em equipamentos médicos (ex.: ventiladores) e ambientes aeroespaciais, os requisitos de segurança para o oxigênio são muito elevados, sendo essencial garantir a ausência de contaminação por óleo.

4.4 Alta temperatura ambiental: Se o ambiente de medição estiver a uma temperatura elevada (por exemplo, 60 °C), as temperaturas elevadas aceleram as reações de oxidação.

4.5 Presença de componentes de alta sensibilidade: Quando existem componentes no sistema que são sensíveis à contaminação ou reação, como válvulas de precisão ou materiais revestidos.

5. Resumo

Tratamento desengordurante e desoleante paratransmissores de petróleoA medição do oxigênio é crucial para evitar reações entre óleos e oxigênio, aumentando a segurança do sistema. Os requisitos específicos de tratamento dependem de fatores como pureza do oxigênio, pressão, temperatura e cenários de aplicação. Em sistemas de oxigênio de alta pureza e alta pressão, bem como em áreas de alta segurança, como aplicações médicas e aeroespaciais, é necessário um tratamento rigoroso de desengorduramento e remoção de óleo. Em aplicações convencionais ou com ar comum, esse tratamento pode não ser necessário.


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