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Por que a medição de oxigênio por transmissor de pressão requer tratamento de desengorduramento e remoção de óleo?

Transmitter pressure gauge

Quando um manômetro Transmitter é usado para medir oxigênio, ele requer tratamento de desengorduramento e desoleificação. Isso se deve à natureza do oxigênio, que pode reagir perigosamente com óleos e outras substâncias orgânicas sob certas condições, causando potencialmente explosões. Abaixo está uma explicação detalhada das razões para esse tratamento e os cenários aplicáveis.

1. Propriedades do oxigênio e análise de risco

1.1 Propriedades fortemente oxidantes do oxigênio: O oxigênio é um forte agente oxidante que pode reagir rapidamente com certos óleos e substâncias orgânicas.
Quando há óleos presentes, essas reações de oxidação podem liberar uma grande quantidade de calor rapidamente, causando altas temperaturas locais, o que pode levar a incêndio ou explosão.

1.2 Riscos aumentados em ambientes pressurizados: Quando otransmissor de pressão capacitiva é usado em ambientes de oxigênio de alta pressão, a atividade oxidante do oxigênio é significativamente aumentada, aumentando o risco de contato com óleos.

1.3 O papel dos contaminantes de partículas: Além dos óleos, certas partículas sólidas (por exemplo, ferrugem ou poeira) podem atuar como catalisadores de reações de oxidação, aumentando ainda mais o risco.

2. Finalidade do desengorduramento e da remoção de óleo

2.1 Prevenção de reações de oxidação: Ao desengordurar e remover óleo, óleos ou materiais orgânicos na superfície ou dentro dos canais do sensor são removidos para evitar o contato entre oxigênio e óleos.

2.2 Melhorando a segurança da medição: Equipamentos processados ​​podem efetivamente reduzir o risco de acidentes causados ​​por óleos, melhorando a confiabilidade e a segurança do sistema.

2.3 Garantindo a precisão da medição: Óleos residuais podem adsorver partículas ou causar bloqueios nos canais internos, afetando o desempenho do sensor e a precisão da medição.

3. Métodos específicos para desengorduramento e remoção de óleo

3.1 Limpeza Química: Use desengordurantes especializados (como tricloroetileno, álcool, etc.) para limpar o sensor.

3.2 Limpeza ultrassônica: Realize a limpeza ultrassônica dos componentes do sensor para remover óleos persistentes.

3.3 Secagem em alta temperatura: Após desengordurar e limpar, use a secagem para remover quaisquer resíduos de agentes de limpeza e umidade.

3.4 Verificação e Inspeção: Após a remoção do óleo, use lâmpadas ultravioleta, tiras de teste de óleo residual ou testes de exposição ao oxigênio para verificar a eficácia do tratamento.

4. Quando é necessário desengordurar e remover óleo?

O tratamento de desengorduramento e desengorduramento deve ser especialmente observado nas seguintes condições:

4.1 O meio é oxigênio puro ou gás com alta concentração de oxigênio: Em ambientes com oxigênio de alta pureza (normalmente pureza >99%) ou alta concentração de oxigênio, a atividade oxidante do oxigênio é significativamente aumentada.

4.2 Alta pressão do sistema: Quando a pressão de oxigênio no sistema é alta (por exemplo, >1 MPa), a reatividade do oxigênio de alta pressão aumenta significativamente, sendo necessária uma desengorduramento rigorosa.

4.3 Aplicações médicas e aeroespaciais: Em equipamentos médicos (por exemplo, ventiladores) e ambientes aeroespaciais, os requisitos de segurança do oxigênio são muito altos, e garantir que não haja contaminação por óleo é essencial.

4.4 Alta temperatura ambiente: Se o ambiente de medição estiver em alta temperatura (por exemplo, >60°C), temperaturas elevadas aceleram as reações de oxidação.

4.5 Presença de componentes de alta sensibilidade: Quando há componentes no sistema que são sensíveis à contaminação ou reação, como válvulas de precisão ou materiais revestidos.

5. Resumo

Tratamento desengordurante e desengordurante paratransmissores de óleoa medição de oxigênio é crucial para evitar reações entre óleos e oxigênio, aumentando a segurança do sistema. Os requisitos específicos de tratamento dependem de fatores como pureza do oxigênio, pressão, temperatura e cenários de aplicação. Em sistemas de oxigênio de alta pureza e alta pressão, bem como em áreas de alta segurança, como aplicações médicas e aeroespaciais, é necessário um tratamento rigoroso de desengorduramento e desengorduramento. Em aplicações comuns de ar ou convencionais, esse tratamento pode não ser necessário.


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