Será que o interruptor de nível em forma de diapasão é realmente tão mágico assim? Este artigo ajudará você a entender seu princípio de funcionamento e cenários de aplicação (Parte 2).

A qualidade da instalação da chave de nível do diapasão afeta diretamente a estabilidade da operação subsequente. Os seguintes pontos-chave precisam ser rigorosamente controlados:

Instruções de Instalação

O plano do corpo do garfo deve estar alinhado com a direção do fluxo do fluido para evitar erros de medição. A direção pode ser verificada pelos pontos de marcação na conexão do processo. Por exemplo, a medição está correta quando o ponto de marcação aponta para cima ou para baixo, e incorreta quando aponta para a esquerda ou para a direita. Ao instalar lateralmente, certifique-se de que os dois corpos do garfo estejam no mesmo plano horizontal.

Local de instalação

 O local de instalação deve evitar a entrada de material para prevenir impactos diretos. Ao instalar em um recipiente com sobrepressão ou subpressão, certifique-se de que o material de vedação atenda aos requisitos de temperatura e pressão. Ao instalar ao ar livre ou em um ambiente úmido, o cabo deve ser instalado com a curva voltada para baixo para evitar a entrada de umidade, e a direção da cabeça do instrumento pode ser ajustada para que a porta do cabo fique voltada para baixo, aumentando a proteção.

Método de Correspondência e Instalação de Modelos

Antes da instalação, confirme se o modelo do instrumento é compatível com as condições de trabalho no local (pressão, temperatura e características do fluido). Os métodos de instalação convencionais incluem instalação vertical, horizontal ou inclinada para baixo. Para materiais altamente adesivos, recomenda-se a instalação vertical para baixo. Para materiais que contenham partículas em forma de bloco, recomenda-se a instalação vertical ou inclinada, sendo estritamente proibida a instalação para cima. Antes da instalação, recomenda-se calibrar a sensibilidade com uma pequena quantidade de amostras do fluido e selecionar a instalação na parte superior, lateral ou na tubulação, de acordo com os requisitos reais de monitoramento (monitoramento de nível alto, nível baixo ou fluxo em tubulação vazia).

Método de conexão

A conexão do processo deve ser feita por meio de flange, rosca ou braçadeira, de acordo com as condições do local. A conexão do cabo deve ser realizada rigorosamente de acordo com os requisitos do sistema de fiação e da fonte de alimentação especificados no manual do produto. Após a conexão, certifique-se de apertar bem a tampa e a entrada do fio. Quando aplicado em áreas à prova de explosão, os manuais e regulamentos de segurança correspondentes devem ser totalmente cumpridos. 

Correspondência das propriedades do material

Deve-se também prestar especial atenção à compatibilidade das características do material. Para materiais viscosos, pode ser necessário selecionar um diapasão com um design especial para evitar que a adesão do material afete a precisão da detecção.

O interruptor de nível tipo diapasão, com seu excelente desempenho, tem sido amplamente aplicado em diversos setores industriais e se tornou um equipamento fundamental no processo de produção industrial, fornecendo um forte suporte para a operação eficiente e estável de várias indústrias.

(1) Indústria Química

Na indústria química, este equipamento é utilizado principalmente para dosagem e armazenamento de pós. Por exemplo, ele pode monitorar o nível de silos de grânulos plásticos, fornecendo dados de feedback em tempo real para garantir o bom andamento do processo. Ao mesmo tempo, seu diapasão em aço inoxidável 316L possui excelente resistência à corrosão e é adequado para tanques de armazenamento de líquidos corrosivos, como ácido clorídrico e ácido sulfúrico, garantindo a detecção precisa do nível do líquido e a segurança da produção.

(2) Indústria Alimentar

Na indústria alimentícia, este equipamento permite monitorar em tempo real o nível de materiais como grãos e rações, enviando um sinal quando o limite é atingido para evitar excesso ou falta de material. Para materiais de baixa densidade, como farinha, ele alcança uma detecção precisa com alta sensibilidade de 0,008 g/cm³, atendendo simultaneamente aos padrões de higiene e garantindo a segurança alimentar.

(3) Indústria de Materiais de Construção

Em todo o processo de produção de cimento, desde o armazenamento da matéria-prima até a embalagem do produto acabado, este equipamento consegue detectar o nível de forma estável em ambientes com alta concentração de poeira, apresentando forte capacidade anti-interferência. Ele controla o nível na tremonha da linha de embalagem, garantindo a qualidade e a eficiência do processo. Além disso, é adequado para o monitoramento preciso de matérias-primas para materiais de construção, como cal e gesso, contribuindo para o aumento da eficiência da produção.

(4) Indústria Metalúrgica

Diante do ambiente de alta temperatura e alta corrosão da indústria metalúrgica, este equipamento, com suas características de resistência a altas temperaturas, pode detectar de forma confiável o nível de silos de fundição de pó e funis de granulados, garantindo o fornecimento de material e o fluxo contínuo do processo, além de se adaptar a requisitos complexos de produção.

(5) Indústria de Proteção Ambiental

Na área de proteção ambiental, este equipamento é utilizado para o controle de nível no processo de tratamento de resíduos sólidos, otimizando o processo e aumentando a eficiência. Ao mesmo tempo, ele permite o monitoramento em tempo real do nível de poeira no sistema de controle, emitindo alertas oportunos, prevenindo a poluição por poeira e auxiliando nos trabalhos de proteção ambiental. 

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