Análise de falhas comuns em transmissores de pressão (classificadas por condições de operação com exemplos)

Quais são as falhas comuns que podem ocorrer durante a operação detransmissor de pressãoEste artigo aborda problemas práticos de operação, combinando fenômenos típicos, causas e casos reais com base em diversas fontes.condições de trabalho no localAbrange o público em geral.aplicação de médio porte industrial Os cenários incluem a indústria química, usinas de energia, tratamento de água, petróleo e gás e metalurgia. O conteúdo auxilia a equipe de manutenção de instrumentos a realizar operações rápidas.solução de problemas do transmissor e totalmente eficienteanálise de falhas de equipamentose também serve como material de divulgação científica para profissionais da indústria.

Falhas comuns gerais

1. Desvio zero e flutuação severa da saída

Fenômeno: A saída não é de 4mA sob pressão zero, ou a leitura oscila aleatoriamente durante a operação normal, resultando em problemas óbvios.desvio de mediçãoCausas: Grande variação de temperatura levando à deriva térmica do sensor; alimentação instável e interferência eletromagnética; bloqueio por gás/líquido nos tubos de pressão. Caso: O transmissor instalado ao ar livre no inverno sofre deriva zero devido à grande diferença de temperatura entre o dia e a noite.

2. Leituras imprecisas (acima/abaixo do padrão)

Fenômeno: Grande discrepância de dados em comparação com os manômetros locais e a tela do DCS, típico.desvio de mediçãoCausas: Vazamento ou obstrução dos tubos de guia de pressão; deformação e danos no diafragma. Exemplo: Um pequeno vazamento no tubo de guia de pressão da tubulação de vapor faz com que o valor medido permaneça 10% a 20% menor por um longo período.

3. Sem saída e sinal perdido

Fenômeno: O DCS exibe um sinal de falha ou desconexão, e a saída permanece abaixo de 3,9 mA ou 22 mA. Este é um caso típico paraanálise de falhas de equipamentosCausas: Falha de energia, fiação solta; sensor danificado ou placa de circuito queimada; falha causada por raios e sobretensão. Caso: Vários transmissores perderam a saída simultaneamente, pois o painel de instrumentos da usina não estava equipado com proteção contra raios em dias de tempestade.

Falhas típicas em diferentes condições de trabalho no local

1. Vapor e fluidos de alta temperatura (Usina elétrica, Aquecimento, Indústria química)

Defeitos: Falha no condensado e danos no diafragma causados ​​por alta temperatura. Fenômeno: Leituras instáveis.desvio de medição, podendo até causar danos permanentes ao transmissor. Causas: Tanque de condensado vazio e bloqueio por gás; ausência de curva de condensado para proteção contra altas temperaturas; diafragma danificado pela água misturada ao vapor. Caso: O transmissor de pressão de vapor principal da caldeira não possuía curva de condensado, o sensor foi queimado pela alta temperatura e a leitura apresentou um aumento repentino.

2. Meio viscoso e contendo partículas (lama, esgoto, petróleo bruto)

Falhas: Obstrução da tubulação, aderência de materiais e travamento da medição. Fenômeno: Valor de pressão inalterado e resposta lenta. Causas: Orifícios de guia de pressão obstruídos por meio cristalizado ou viscoso; partículas sólidas depositadas em frente ao diafragma. Caso: O transmissor na saída da bomba de lodo de uma estação de tratamento de esgoto obstruiu-se em uma semana sem lavagem, e a leitura de pressão permaneceu inalterada.

3. Meio fortemente corrosivo (ácido, álcali, salmoura, reator químico)

Defeitos: Corrosão do diafragma, vazamento e deriva de leitura. Fenômeno: Deriva contínua do zero, carcaça enferrujada e vazamento do meio. Causas: Material do diafragma incompatível; envelhecimento e corrosão das peças de vedação. Caso: O transmissor comum de aço inoxidável usado em um tanque de ácido sulfúrico diluído foi descartado em um mês, pois o diafragma foi perfurado pela corrosão.

4. Ambiente de pressão negativa e vácuo (Destilação, Secagem, Refrigeração)

Defeitos: Entrada de ar, medição imprecisa e flutuação de dados. Fenômeno: Incapacidade de atingir a pressão negativa necessária e oscilação brusca na leitura. Causas: Pequeno vazamento de ar nos tubos e conectores de guia de pressão; vedação deficiente do transmissor. Caso: Vedação envelhecida dos conectores no transmissor do secador a vácuo impede o alcance do nível de vácuo necessário.

5. Ambiente com alta vibração (saída da bomba, compressor, ventilador)

Defeitos: Oscilação severa nos dados e conectores soltos. Fenômeno: Curva irregular no DCS e conectores soltos no transmissor. Causas: Ressonância mecânica; ausência de amortecedor ou dispositivo de amortecimento. Caso: A curva de pressão do transmissor de saída da bomba de pistão apresenta oscilações severas sem o amortecedor, o que impede sua aplicação em controle automático.

6. Meio de fácil cristalização e fácil solidificação (ureia, sal fundido, xarope)

Defeito: Tubos de guia de pressão obstruídos por meio cristalizado. Fenômeno: Resposta lenta da medição e falha completa após a interrupção do aquecimento por resistência. Causas: O meio cristaliza à temperatura ambiente sem o uso de sistema de aquecimento por resistência. Caso: Os tubos de guia de pressão dos transmissores em uma oficina de ureia ficaram completamente obstruídos por meio cristalizado durante a noite devido a uma falha no sistema de aquecimento por resistência no inverno.

7. Alta pressão estática e ambiente de alta pressão (Reator de alta pressão, Oleoduto de longa distância)

Defeitos: Danos por sobrepressão e deriva do zero. Fenômeno: Desvio permanente do zero e afundamento do diafragma após sobrepressão. Causas: Impacto de pressão, golpe de aríete e falha da válvula de segurança. Caso: A abertura e o fechamento repentinos de válvulas em tubulações de alta pressão geram golpe de aríete, levando à deformação permanente do diafragma do transmissor, o que requer reparo de fábrica.

8. Ambiente externo úmido, empoeirado e agressivo (Mineração, Metalurgia, Rede de dutos externos)

Defeitos: Infiltração de água, caixa de junção úmida e placa de circuito corroída. Fenômeno: Perda intermitente de sinal, falhas mais frequentes em dias chuvosos. Causas: Vedação envelhecida e entrada de cabo sem vedação. Caso: A água da chuva entrou na caixa de junção do transmissor de tubulação externo e causou perda intermitente de sinal.

9. Ambiente à prova de explosão e com gás inflamável (Área à prova de explosão de petróleo e gás e produtos químicos)

Defeitos: Vedação à prova de explosão defeituosa e potenciais riscos à segurança. Fenômeno: Entrada de água na cavidade à prova de explosão e juntas danificadas, não atendendo aos padrões de segurança contra explosões (Ex). Caso: A vedação inadequada do transmissor usado em ambiente de hidrogênio representou riscos à segurança, sendo necessária sua substituição compulsória pelo departamento de supervisão de segurança.