Por que engenheiros experientes recomendam o uso de transmissores de pressão remotos? Um guia completo sobre cenários de aplicação e aspectos essenciais da instalação.

Por que engenheiros veteranos recomendam o uso remoto?transmissores de pressãoUm guia completo sobre cenários de aplicação e elementos essenciais de instalação.

Em instalações de medição industrial, especialmente em condições de trabalho complexas, engenheiros experientes sempre conseguem determinar com precisão a melhor opção de equipamento. Dentre elas, destaca-se a alta taxa de recomendação de equipamentos remotos.  transmissor de pressão manométrica Há muito tempo existe um consenso na indústria sobre o uso de transmissores remotos. A principal razão reside na sua capacidade de superar as condições de trabalho adversas que os transmissores comuns enfrentam, garantindo ao mesmo tempo precisão de medição e estabilidade a longo prazo. A seguir, analisaremos sistematicamente os cenários de aplicação e os principais pontos de instalação de transmissores remotos.transmissor de pressão capacitivoAlém disso, detalhamos o transmissor de pressão diferencial de silício monocristalino, que se destaca ainda mais, fornecendo referências para seleção e manutenção no local.

I. Correspondência precisa de condições de trabalho complexas: uma análise abrangente dos cenários de aplicação do trabalho remoto. transmissor de pressão inteligente

A principal vantagem do trabalho remoto transmissor de pressão HARTA medição sem contato ("non-contact") é alcançada através do design de diafragmas de isolamento e tubos capilares, que evita danos aos componentes principais do instrumento por meios agressivos. Seus cenários de aplicação típicos incluem as seguintes seis categorias:

Meios viscosos em altas temperaturas: como resinas fundidas em alta temperatura, petróleo bruto viscoso, etc. Transmissores comuns são propensos ao entupimento da porta de tomada de pressão devido à viscosidade do meio, e as altas temperaturas podem danificar diretamente a unidade de detecção; o design remoto permite conduzir a pressão através do tubo capilar, mantendo o corpo do transmissor longe da área de alta temperatura e, simultaneamente, isolando o meio viscoso.

Meios propensos à cristalização: como soluções de soda cáustica, xarope de açúcar, etc., que são propensos à cristalização no canal de tomada de pressão, causando interrupção da medição; o diafragma de isolamento do dispositivo remotoTransmissor de pressão EXPode impedir que o fluido entre em contato direto com a porta de tomada de pressão, resolvendo fundamentalmente o problema de cristalização e entupimento.

Meios de sedimentação contendo partículas sólidas ou matéria em suspensão: como lama de mineração, polpa de papel, líquido misto em tanques de aeração de esgoto, etc. Partículas sólidas podem se depositar facilmente e obstruir a tubulação de tomada de pressão, podendo até mesmo desgastar o diafragma sensor; o projeto remoto pode utilizar dispositivos de isolamento tipo flange para atender aos requisitos de medição de tais meios com alta impureza.

Meios altamente corrosivos ou tóxicos, como ácidos fortes, álcalis fortes, matérias-primas químicas altamente tóxicas, etc., podem corroer diretamente as partes metálicas dos transmissores comuns e representar um risco de vazamento. Transmissores de pressão remotos podem ser equipados com diafragmas de isolamento de materiais especiais (como Hastelloy, PTFE) para garantir medições de isolamento seguras e a segurança da operação e manutenção no local.

Medição contínua e precisa de interfaces e densidades: Em equipamentos como tanques de armazenamento e reatores, quando é necessário monitorar continuamente a interface entre dois meios (como a interface óleo-água) ou a densidade do meio, transmissores de pressão remotos com flanges duplas podem ser instalados para capturar com precisão a diferença de pressão e realizar a medição contínua da altura ou densidade da interface.

Ambientes com altos requisitos de higiene e limpeza: como tanques de materiais e tanques de fermentação nas indústrias alimentícia e farmacêutica, onde os equipamentos de medição não podem apresentar pontos cegos de higiene e devem ser fáceis de limpar. O design com flange sanitária dos transmissores de pressão remotos (como o tipo de fixação rápida) atende às normas GMP e outras normas de higiene, além de prevenir a contaminação por resíduos de materiais.

II. Pontos-chave de instalação: Garantindo o funcionamento preciso e estável dos transmissores de pressão remotos

A precisão de medição e a estabilidade a longo prazo dos transmissores de pressão remotos dependem não apenas do desempenho do próprio produto, mas também estão intimamente relacionadas ao método de instalação. Pontos-chave a serem considerados incluem: O comprimento do tubo capilar é um fator de influência fundamental – o tempo de resposta é diretamente proporcional ao comprimento do tubo capilar, e o volume de líquido preenchido no tubo também aumenta com o comprimento, intensificando simultaneamente o impacto das variações de temperatura na saída. Portanto, o tubo capilar deve ser o mais curto possível. Com base nisso, os seguintes pontos de instalação devem ser rigorosamente seguidos:

O corpo do transmissor de pressão remoto deve ser instalado no mesmo nível ou ligeiramente abaixo do dispositivo remoto (diafragma de isolamento) para facilitar o retorno do líquido no tubo e evitar a deriva do zero causada por diferenças no nível do líquido.

O corpo do transmissor remoto de pressão diferencial deve ser instalado no ponto médio ou ligeiramente abaixo do ponto médio dos dois dispositivos remotos. Observe também que o dispositivo remoto do lado de baixa pressão deve ser instalado acima e o dispositivo remoto do lado de alta pressão deve ser instalado abaixo do recipiente para garantir a precisão da medição da pressão diferencial. Independentemente da posição de instalação do corpo do transmissor, é necessário realizar a migração do ponto zero (migração positiva ou negativa) para compensar os erros do sistema causados ​​pela diferença de altura e pelo peso do líquido de enchimento, garantindo a precisão da referência de medição. Evite a incidência direta da luz solar sobre o tubo capilar e os dispositivos remotos para impedir que o líquido de enchimento no tubo se expanda ou contraia devido a mudanças bruscas de temperatura, o que pode afetar a precisão da medição. Ao mesmo tempo, evite a exposição direta do diafragma de isolamento a temperaturas extremamente altas ou baixas. Para transmissores de pressão remotos com um alcance de≤Para medições com pressão de 3 kPa, somente diafragmas de isolamento planos (PFW) podem ser utilizados, e o comprimento do tubo capilar não deve exceder 1,5 m. Durante o comissionamento, certifique-se de que a faixa de medição esteja configurada para um valor superior a 3,68 kPa, a fim de evitar a amplificação de erros de medição em faixas pequenas. Para eliminar a influência das flutuações de temperatura ambiente, recomenda-se isolar o tubo capilar e os dispositivos remotos, especialmente em ambientes externos, oficinas com temperaturas extremas (altas e baixas) e outros cenários com variações significativas de temperatura. O isolamento pode melhorar consideravelmente a estabilidade da medição.