Solução de problemas para transmissor de pressão de poço de recuperação de óleo

À medida que a industrialização continua a crescer, a procura global de petróleo aumenta gradualmente. A extração de petróleo utilizará muita instrumentação avançada, na qual o transmissor de pressão do poço de extração de petróleo desempenha um papel muito importante. Na indústria petrolífera, a instrumentação automatizada não só melhora o nível e a eficiência da extração de petróleo, mas também reduz o risco para o pessoal. Como uma parte importante do sistema de controle de automação, o transmissor indicador de pressão não só é capaz de determinar os parâmetros de pressão do poço de petróleo, mas também de controlar seus dados.

O transdutor de pressão 4 20ma usado atualmente na extração de petróleo contém principalmente módulos, circuitos, cabeçotes manométricos e sensores. No processo de aplicação real, cada parte da falha correspondente pode ocorrer, por isso é necessário esclarecer o princípio de funcionamento do transmissor de pressão inteligente e compreender cada estrutura na aplicação real da possível falha.

O tipo transmissor de pressão é maior e tem seu princípio de funcionamento e utilização. Atualmente, no processo de extração de óleo utilizado no transmissor de pressão, as falhas comuns e as medidas de tratamento são principalmente os seguintes pontos:

1. Danos aos componentes e o problema da diminuição da precisão da detecção e do controle. O processo de aplicação real precisa ser testado em cada componente para garantir que o transmissor de pressão digital esteja no escopo normal da aplicação. Ao mesmo tempo, para evitar o uso de transmissores de pressão porque erros operacionais afetam a precisão do uso de transmissores de pressão de óleo, devemos prestar atenção ao transmissor de pressão nos componentes sensíveis relevantes para realizar testes precisos.

2. O problema da linearidade instável do transmissor de pressão capacitivo. No processo de transmissão dos sinais relevantes, os transmissores de pressão também podem ter desempenho relativamente fraco e instabilidade do problema. É necessário analisar e julgar detectando o valor de pressão de um ponto aleatório no transmissor de pressão 4-20mA. Se houver um erro grave, é necessário ajustar o valor do erro a tempo para que possa atingir a faixa especificada do transmissor de pressão. A razão para este problema é principalmente porque a linearidade do transmissor de pressão não atende aos padrões relevantes da indústria de mineração. Portanto, ao selecionar um transmissor de pressão, escolha componentes sensíveis de melhor qualidade e circuito de conversão relacionado. Se o transmissor de pressão tiver sido instalado, você poderá explorar a sensibilidade do próprio transmissor de pressão. Se o desempenho linear do transmissor de pressão for ruim ou se os componentes do transmissor apresentarem deformação, deve-se seguir as instruções relevantes para operações de manutenção. Também é necessário reforçar a manutenção diária do transmissor de pressão.

3. Problemas sem indicação de dados após a inicialização. A principal razão para a falta de dados após a inicialização é que os componentes relacionados à detecção do transmissor de pressão capacitivo estão danificados, o que leva a danos em outras partes de todo o transmissor de pressão. Para resolver esse problema, primeiro desmonte o transmissor de pressão capacitivo e, em seguida, verifique se os componentes relevantes do transmissor de pressão capacitivo apresentam problemas de danos. Tente usar métodos de teste formais durante o processo de inspeção, garantindo que o instrumento funcione corretamente.

4. Interferência de frequência. O problema ocorre principalmente porque o arranjo da fiação do transmissor de pressão de diferentes linhas de sinal pode aparecer entre o fenômeno de interferência mútua. Durante o processo de encordoamento da linha de sinal, a localização limitada dentro do tubo aumenta o grau de sua interferência, o que leva a mau funcionamento na comunicação do transmissor de pressão. Diante deste problema, em primeiro lugar, é necessário esclarecer a distância que deve ser mantida entre as diferentes linhas e, em seguida, de acordo com o grau de interferência de sua frequência, a distância entre as linhas de sinal relevantes deve ser aumentada, e ao mesmo tempo combinar com a situação real do gasoduto para realizar um projeto e layout abrangentes.

Resumindo, uma vez que existem relativamente mais tipos de instrumentos de medição utilizados em poços de produção de petróleo, o pessoal encarregado da inspecção diária deve identificar os tipos de falhas dos transmissores de pressão normalmente utilizados nesta fase, e tomar medidas razoáveis ​​para eliminar as falhas. Ao mesmo tempo, também é necessário fortalecer a manutenção diária e o reparo dos transmissores de pressão para melhorar a vida útil dos transmissores de pressão e a precisão da medição.