ionização dos transdutores de pressão

Os transmissores de pressão são um tipo indispensável de instrumentação automatizada para processos industriais modernos. Durante a instalação e utilização desses transmissores, alguns problemas costumam ocorrer. Além da análise de falhas do próprio transmissor de pressão industrial, existe também a possibilidade de erro na seleção do transdutor digital. Os seguintes fatores devem ser considerados para garantir a escolha correta do transmissor de pressão.

Primeiramente, devemos confirmar o tipo de pressão a ser medida. Os principais tipos de pressão medidos por transmissores de pressão são pressão manométrica, pressão absoluta, pressão diferencial e pressão de vedação. Portanto, ao escolher um transmissor de pressão, devemos esclarecer o tipo de pressão a ser medida.

Em segundo lugar, devemos confirmar a faixa de medição do transmissor de pressão industrial. De modo geral, é necessário escolher um transmissor de pressão com uma faixa de medição cerca de 1,5 vezes maior que o valor máximo da pressão medida. Isso ocorre porque a pressão apresenta picos e flutuações irregulares constantes. Esses picos momentâneos podem danificar o transdutor de pressão digital. Valores de pressão que ultrapassem o valor máximo calibrado do transmissor reduzem sua vida útil. Portanto, ao escolher um transmissor de pressão, devemos considerar cuidadosamente a faixa de medição.

Terceiro, confirme a pressão de sobrecarga segura do transmissor do transdutor de pressão.

Em quarto lugar, considere o fluido que o transdutor de pressão digital mede. Por exemplo, líquidos viscosos ou lama podem obstruir a interface de pressão do transmissor de pressão industrial. Fluidos corrosivos podem danificar os materiais do transmissor de pressão que estão em contato direto com ele. De modo geral, o material da parte do transdutor de pressão digital em contato com o fluido é o aço inoxidável 316. Se o fluido medido não for corrosivo para o aço inoxidável 316, então basicamente todos os transmissores de pressão são adequados para a medição do fluido. Se o fluido medido for corrosivo para o aço inoxidável 316, podemos adicionar uma vedação ao transmissor do transdutor de pressão. Dessa forma, o transdutor de pressão digital não só consegue medir o fluido, como também se protege.

Em quinto lugar, a temperatura do fluido a ser medido deve estar dentro da faixa de temperatura definida pelo transmissor de pressão industrial. O uso do transmissor de pressão em temperaturas acima da especificada não só produzirá grandes erros de medição, como também afetará a vida útil do transmissor. Em situações de alta temperatura, pode-se optar por um transmissor de pressão para altas temperaturas ou instalar um tubo de condensação, radiador ou outro equipamento auxiliar de refrigeração no transmissor de pressão industrial.

Sexto, é preciso determinar o tipo de sinal de saída necessário. De acordo com as diferentes aplicações, o transmissor indicador de pressão possui diferentes sinais de saída, como mV, V, mA, saída de frequência e saída digital. Dentre eles, os sinais de saída de 4-20mA e 0~10V são os mais comuns.