Falhas comuns e medidas de tratamento do medidor de vazão Vortex

Defeitos comuns

① Indicação imprecisa a longo prazo: Pode ser causada por danos aomedidor de vazão de vórticesensor ou componentes eletrônicos. As peças correspondentes precisam ser verificadas e substituídas.

② Sem qualquer indicação: Pode ser causado por falha de energia ou problema na linha de sinal. Verifique se a fonte de alimentação e a linha de sinal estão funcionando normalmente.

③ A indicação oscila em uma ampla faixa e não pode ser lida: Isso pode ser causado por alterações nas propriedades do fluido do medidor de vazão tipo vórtice ou por sensibilidade excessiva do sensor. A sensibilidade do sensor precisa ser ajustada ou as condições do fluido precisam ser otimizadas.

④ A indicação não retorna a zero: Isso pode ser causado por uma deriva do zero do sensor. O problema pode ser resolvido com uma recalibração.

⑤ Ausência de indicação com baixo fluxo: Isso pode ser causado pela baixa viscosidade ou densidade do fluido. As propriedades do fluido precisam ser verificadas e as medidas correspondentes tomadas.

⑥ A indicação é correta em fluxos altos, mas imprecisa em fluxos baixos: Isso pode ser causado pela seleção incorreta da faixa de medição do sensor do medidor de vazão tipo vórtice. A faixa apropriada precisa ser selecionada novamente.

⑦ As alterações na indicação não acompanham a variação do fluxo: Isso pode ser causado pela resposta lenta do medidor de vazão tipo vórtice. A velocidade de resposta pode ser melhorada otimizando as condições do fluido ou aprimorando o projeto do sensor.

⑧ O fator K do instrumento não pode ser determinado e vários dados são inconsistentes: Isso pode ser causado por princípios de medição ou métodos de processamento de dados inadequados. É necessário verificar cuidadosamente os princípios de medição e os métodos de processamento de dados para garantir a precisão do fator K.

Possíveis problemas

a. Problema de seleção. Devido a mudanças nas condições do processo, omedidor de vazão de vórticeA seleção do calibre do sensor pode ser inadequada, resultando em um calibre real muito grande, o que afeta a precisão da medição. Para melhorar a precisão, deve-se selecionar o menor calibre possível. Isso pode estar relacionado aos problemas ①, ③ e ⑥. Por exemplo, um tubo de vórtice é projetado para uso com múltiplos dispositivos, mas a vazão real é reduzida, resultando em um calibre originalmente selecionado muito grande, o que afeta a medição em baixas vazões. Nesse caso, a precisão da indicação pode ser melhorada redefinindo os parâmetros.

b. Problema de instalação. O comprimento do trecho reto do tubo em frente ao sensor do medidor de vazão tipo vórtice é insuficiente, o que também afetará a precisão da medição. Isso está principalmente relacionado ao problema ①, sendo necessário garantir que o comprimento do trecho reto do tubo atenda aos requisitos.

c. Problema na configuração de parâmetros. Erros nos parâmetros podem causar indicações imprecisas no instrumento, como o cálculo incorreto da frequência de fundo de escala do instrumento secundário. Isso afetará a estabilidade da indicação a longo prazo e a precisão das leituras. A solução é redefinir os parâmetros e calibrar o instrumento.

d. Falha secundária do instrumento. Isso inclui desconexão da placa de circuito, falha na configuração de alcance ou na exibição da configuração do fator K, etc., o que impossibilita a determinação do alcance e do fator K. Isso está principalmente relacionado aos problemas ① e ②, e as falhas correspondentes precisam ser reparadas.

e. Problema de conexão da linha. Embora a conexão da linha pareça estar boa à primeira vista, podem existir problemas como juntas soltas do medidor de vazão tipo vórtice ou parafusos de fixação presos na tubulação, resultando em interrupção do circuito. Isso está principalmente relacionado ao problema ②, que requer inspeção e reparo cuidadosos.

f. Problema de conexão com instrumentos subsequentes. Devido a problemas ou reparos em medidores de vazão de vórtice subsequentes, o circuito de saída de mA do instrumento secundário pode ser interrompido. Isso está principalmente relacionado ao problema ②, sendo necessário verificar e garantir que a conexão esteja normal.

g. Falha no cabo do eixo plano do instrumento secundário. A operação prolongada e a influência da poeira podem causar falhas no cabo do eixo plano, sendo necessário limpar ou substituir o fio do eixo plano para solucionar o problema.

h. Problema no cabeçote. Devido ao afrouxamento dos parafusos de fixação da bobina do cabeçote do medidor de vazão tipo vórtice, o cabeçote pode afundar, o ponteiro e a carcaça podem se atritar mais, e a precisão da indicação pode ser afetada. O cabeçote precisa ser ajustado e fixado novamente para resolver esse problema.

i. Problema ambiental de uso. Especialmente para a parte do sensor do medidor de vazão tipo vórtice em poços subterrâneos, a placa de circuito fica úmida devido à alta umidade, o que afetará a precisão da medição. A solução é usar um medidor de vazão dividido para se adaptar a esse ambiente.

j. Problema de ajuste no local. O ajuste inadequado do equilíbrio de ruído de vibração e do ajuste de sensibilidade no local, ou alterações nas condições do local após o ajuste, podem causar problemas de indicação. É necessário usar um osciloscópio e reajustá-lo em conjunto com a operação do processo para resolver esse problema.