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Mas como escolher um transmissor de pressão?

1. Dependendo do tipo de pressão a ser medida.

Os principais tipos de pressão incluem pressão manométrica, pressão absoluta, pressão diferencial, etc. A pressão manométrica refere-se à pressão que é menor ou maior que a pressão atmosférica; a pressão absoluta refere-se à pressão absoluta em relação ao ponto zero como referência, sendo superior à pressão absoluta; a pressão diferencial é a diferença entre duas pressões.

2. De acordo com a faixa de pressão medida

Geralmente, a pressão real medida corresponde a 80% da faixa de medição.

A pressão máxima do sistema deve ser considerada. De modo geral, a faixa de pressão máxima do transmissor de pressão deve atingir 1,5 vezes o valor da pressão máxima do sistema. Alguns controles hidráulicos e de processo apresentam picos de pressão ou pulsos contínuos. Esses picos podem atingir 5 ou até 10 vezes a pressão máxima, o que pode danificar o transmissor. Pulsos contínuos de alta pressão, próximos ou superiores à pressão máxima nominal do transmissor, reduzem sua vida útil. No entanto, aumentar a pressão nominal do transmissor compromete sua resolução. Para reduzir os picos, podem ser utilizados buffers no sistema, que podem diminuir a velocidade de resposta do sensor.

O transmissor de pressão é geralmente projetado para suportar a pressão máxima por 200 milhões de ciclos sem perda de desempenho. Ao selecionar um transmissor, você pode encontrar uma solução que equilibre o desempenho do sistema e a vida útil do transmissor.

3. De acordo com o meio medido

De acordo com o meio de medição, os transmissores podem ser classificados em gás seco, gás líquido, líquido altamente corrosivo, líquido viscoso, gás líquido em alta temperatura, etc. A seleção adequada de acordo com o meio utilizado contribui para prolongar a vida útil do transmissor.

4. De acordo com a sobrecarga máxima do sistema

A sobrecarga máxima do sistema deve ser inferior ao limite de proteção contra sobrecarga do transmissor; caso contrário, a vida útil do transmissor será afetada e ele poderá até mesmo ser danificado. Geralmente, a pressão de sobrecarga segura do transmissor de pressão é o dobro da sua faixa de operação completa.

5. Classe de precisão conforme necessário

O erro de medição do transmissor é classificado de acordo com o nível de precisão, e diferentes precisões correspondem a diferentes limites de erro básicos (expressos como uma porcentagem da saída de faixa completa). Na prática, a escolha é feita com base nos requisitos de controle do erro de medição e no princípio da economia de custos.

6. De acordo com a faixa de temperatura operacional do sistema.

A temperatura do fluido de medição deve estar dentro da faixa de temperatura de operação do transmissor. Se utilizada em temperaturas acima do limite permitido, causará um erro de medição significativo e afetará a vida útil do transmissor. Durante a produção do transmissor de pressão, a influência da temperatura será medida e compensada para garantir que o erro de medição causado por essa influência esteja dentro da faixa exigida pela classe de precisão. Em casos de alta temperatura, pode-se selecionar um transmissor de pressão para altas temperaturas ou adotar medidas auxiliares de resfriamento, como a instalação de tubos de condensação e radiadores.

7. De acordo com a compatibilidade do meio de medição e do material de contato.

Em algumas situações de medição, o meio de medição é corrosivo, sendo necessário selecionar materiais compatíveis com o meio de medição ou realizar um tratamento de processo especial para garantir que o transmissor não seja danificado.

8. De acordo com o tipo de interface de pressão

Geralmente roscado (M20 × 1,5). Interface padrão.

9. De acordo com a fonte de alimentação e o sinal de saída.

Geralmente, o transmissor de pressão é alimentado por uma fonte de alimentação CC, oferecendo diversas opções de sinal de saída, incluindo 4~20mA CC, 0 ～ 5V CC, 1 ～ 5V CC, 0 ～ 10mA CC, etc., podendo ter saídas digitais de 232 ou 485 canais.

10. De acordo com o ambiente de trabalho no local e outros

A presença de vibração e interferência eletromagnética deve ser informada durante a seleção do modelo para que as devidas providências sejam tomadas. Ao selecionar o modelo, outros métodos de conexão elétrica também podem ser considerados, dependendo da situação específica.