Aplicação do Transdutor de Pressão Inteligente 4 20ma em Oleodutos e Gasodutos de Longa Distância

O petróleo e o gás são partes importantes do sistema energético moderno. Como elo na indústria de petróleo e gás, os oleodutos e gasodutos desempenham o papel de ponte para o transporte desses recursos, conectando oferta e demanda. Portanto, a estabilidade e a segurança do transporte de petróleo e gás são cruciais.

Um sistema de oleodutos de longa distância é composto por uma estação de cabeceira, uma estação de distribuição, uma estação de limpeza de dutos e uma câmara de válvulas, entre outros. Durante o processo de transporte de petróleo e gás, os dados de produção e segurança dos dutos, estações e câmaras de válvulas relevantes precisam ser coletados, analisados ​​e armazenados para fornecer uma base científica e meios para o planejamento da transmissão e distribuição na rede de dutos.

Portanto, para melhorar o grau de automação da transmissão e distribuição de petróleo e gás, é necessário sincronizar a construção do sistema SCADA de suporte, a fim de aprimorar a segurança, a precisão e a eficiência da gestão da produção, transmissão e distribuição de petróleo e gás.

Em sistemas SCADA de oleodutos e gasodutos de longa distância, a precisão e a fluidez na detecção de parâmetros como pressão, temperatura do óleo e vazão são pré-requisitos para a implementação do controle automatizado. Para monitorar o status operacional e o funcionamento dos equipamentos em cada estação, é necessário coletar os principais dados operacionais e informações de status de cada estação, incluindo temperatura e pressão do óleo nas estações de entrada e saída; vazão na primeira estação, na última estação e na subestação; nível, temperatura e capacidade de armazenamento de óleo no abastecimento; temperatura, pressão e vazão do óleo na entrada e na saída da unidade de bombeamento; pressão e vazão do óleo combustível; abertura da câmara de regulagem de pressão de saída da estação de bombeamento e a diferença de pressão entre as válvulas, etc. Para a coleta e o registro desses parâmetros principais, é necessário coletar os dados e as informações de status de cada estação.

A coleta e o registro desses parâmetros principais são uma base importante para o monitoramento de vazão, pressão e temperatura; partida/parada de bombas; abertura/fechamento de válvulas de controle; detecção de vazamentos e controle de limpeza de tubulações, etc. Facilitam o ajuste automático e o controle abrangente dos parâmetros de processo de toda a tubulação, o valor de alarme dos parâmetros de operação dos equipamentos e o valor definido para desligamento (desacionamento). Um sensor inteligente de pressão diferencial para a operação segura e eficiente da tubulação fornece os meios necessários de monitoramento e controle em tempo real.

Um sensor de pressão diferencial inteligente pode monitorar as variações de pressão em tempo real em dutos. Em oleodutos e gasodutos de longa distância, as flutuações de pressão podem indicar condições anormais em seu interior, como vazamentos, falhas em válvulas ou outros problemas em equipamentos. Quando a pressão estiver fora da faixa normal, o transdutor de pressão diferencial enviará um alarme para o sistema SCADA. Os operadores recebem os sinais de alarme e tomam medidas rápidas.

O transmissor de pressão 4-20mA também pode registrar os dados de pressão e transmiti-los ao sistema SCADA para armazenamento e análise a longo prazo. Os dados históricos são analisados ​​para identificar problemas potenciais, desenvolver estratégias de melhoria e realizar a resolução de problemas.