Aplicação do transdutor de pressão inteligente 4 20ma em oleodutos e gasodutos de longa distância

O petróleo e o gás são uma parte importante do sistema energético moderno. Enquanto elo na indústria do petróleo e do gás, os oleodutos desempenham o papel de ponte para o transporte do petróleo e do gás, ligando a oferta e a procura. Portanto, a estabilidade e a segurança do transporte de recursos de petróleo e gás são cruciais.

Um sistema de oleoduto de longa distância consiste em uma estação principal, estação de distribuição, estação de limpeza de tubulação e câmara de válvula, etc. Durante o processo de transmissão de petróleo e gás, os dados de produção e segurança dos oleodutos, estações e câmaras de válvula relevantes precisam ser coletados, analisados ​​e armazenados para fornecer uma base científica e meios para a transmissão da rede de dutos e cronograma de distribuição.

Portanto, para melhorar o grau de automação da transmissão e distribuição de petróleo e gás, é necessário sincronizar a construção do seu sistema SCADA de suporte, para melhorar a segurança, precisão e eficiência da produção, transmissão e gestão de distribuição de petróleo e gás.

No sistema SCADA de oleodutos e gasodutos de longa distância, a precisão e suavidade na detecção de parâmetros como pressão, temperatura do óleo e vazão são os pré-requisitos para realizar o controle automatizado. Para monitorar o estado de funcionamento e operação dos equipamentos de cada estação, é necessário coletar os principais dados operacionais e informações de estado de cada estação, incluindo temperatura do óleo e pressão das estações de entrada e saída; vazão da primeira estação, última estação e estação de subtransmissão; nível de óleo, temperatura do óleo e capacidade de armazenamento de óleo de enchimento de óleo, temperatura do óleo, pressão do óleo e vazão da unidade de bombeamento dentro e fora da unidade de bombeamento, pressão e vazão do óleo combustível; a abertura da sala de regulação da pressão de saída da estação elevatória e a diferença de pressão entre a válvula e a válvula, etc. Para a recolha e registo destes parâmetros principais, é necessário recolher os dados e informações de estado de cada estação.

A coleta e o registro desses parâmetros principais são uma base importante para o monitoramento de vazão, pressão e temperatura; iniciar/parar bombas; válvulas de controle de abertura/fechamento; detecção de vazamento e controle de limpeza de tubos, etc. É conveniente para os técnicos ajustarem automaticamente e controlarem de forma abrangente os parâmetros do processo de toda a tubulação, o valor do alarme dos parâmetros operacionais do equipamento e o valor definido de desligamento (desarme). Um sensor inteligente de pressão diferencial para a operação segura e eficiente da tubulação fornece os meios necessários de monitoramento e controle em tempo real.

Um sensor de pressão dp inteligente pode monitorar as mudanças de pressão na tubulação em tempo real. Em oleodutos e gasodutos de longa distância, as flutuações de pressão podem indicar condições anormais dentro do oleoduto, como vazamentos, falhas de válvulas ou outros problemas de equipamento. Quando a pressão estiver fora da faixa, o transdutor de pressão diferencial enviará um alarme ao sistema SCADA. Os operadores recebem sinais de alarme e agem rapidamente.

O transmissor de pressão 4-20ma também pode registrar os dados de pressão e transmiti-los ao sistema SCADA para armazenamento e análise de longo prazo. Os dados históricos são analisados ​​para identificar possíveis problemas, desenvolver estratégias de melhoria e solucionar problemas.