Aplicação do Transdutor de Pressão Inteligente 4 20ma em Oleodutos e Gasodutos de Longa Distância

Petróleo e gás são uma parte importante do sistema de energia moderno. Como elo na indústria de petróleo e gás, os dutos desempenham o papel de ponte para o transporte de petróleo e gás, conectando oferta e demanda. Portanto, a estabilidade e a segurança do transporte de recursos de petróleo e gás são cruciais.

Um sistema de oleoduto de longa distância consiste em uma estação principal, estação de distribuição, estação de limpeza de tubos e câmara de válvula, etc. Durante o processo de transmissão de petróleo e gás, os dados de produção e segurança dos dutos, estações e câmaras de válvulas relevantes precisam ser coletados, analisados ​​e armazenados para fornecer uma base científica e meios para a transmissão da rede de dutos e cronograma de distribuição.

Portanto, para melhorar o grau de automação da transmissão e distribuição de petróleo e gás, é necessário sincronizar a construção de seu sistema SCADA de suporte, para melhorar a segurança, precisão e eficiência da produção, transmissão e gerenciamento de distribuição de petróleo e gás.

No sistema SCADA de oleodutos e gasodutos de longa distância, a precisão e suavidade na detecção de parâmetros como pressão, temperatura do óleo e vazão são os pré-requisitos para a realização do controle automatizado. Para monitorar o status de trabalho e a operação dos equipamentos de cada estação, é necessário coletar os principais dados operacionais e informações de status de cada estação, incluindo temperatura e pressão do óleo nas estações de entrada e saída; vazão da primeira estação, última estação e estação de subtransmissão; nível de óleo, temperatura do óleo e capacidade de armazenamento de óleo de enchimento de óleo, temperatura do óleo, pressão do óleo e vazão da unidade de bombeamento dentro e fora da unidade de bombeamento, pressão e vazão do óleo combustível; a abertura da sala de regulação da pressão de saída da estação de bombeamento e a diferença de pressão entre a válvula e a válvula, etc. Para a coleta e registro desses parâmetros principais, é necessário coletar os dados e informações de status de cada estação.

A coleta e o registro desses parâmetros principais são uma base importante para o monitoramento de vazão, pressão e temperatura; iniciar/parar bombas; válvulas de controle de abertura/fechamento; detecção de vazamento e controle de limpeza de tubos, etc. É conveniente para os técnicos ajustar automaticamente e controlar de forma abrangente os parâmetros de processo de toda a tubulação, o valor de alarme dos parâmetros operacionais do equipamento e o valor definido de desligamento (desarme). Um sensor de pressão diferencial inteligente para a operação segura e eficiente da tubulação fornece os meios necessários de monitoramento e controle em tempo real.

Um sensor de pressão dp inteligente pode monitorar as mudanças de pressão na tubulação em tempo real. Em oleodutos e gasodutos de longa distância, as flutuações de pressão podem indicar condições anormais dentro do duto, como vazamentos, falhas de válvulas ou outros problemas no equipamento. Quando a pressão estiver fora da faixa, o transdutor de pressão diferencial enviará um alarme para o sistema SCADA. Os operadores recebem sinais de alarme e agem rapidamente.

O transmissor de pressão 4-20ma também pode registrar os dados de pressão e transmiti-los ao sistema SCADA para armazenamento e análise de longo prazo. Os dados históricos são analisados ​​para identificar possíveis problemas, desenvolver estratégias de melhoria e solucionar problemas.