Aplicação do Transmissor de Pressão

Um transmissor de pressão inteligente estável e confiável é uma garantia poderosa na produção industrial moderna. Uma vez que haja um erro de medição e controle no processo produtivo, o resultado pode ser a interrupção da produção do empreendimento ou até mesmo riscos de segurança, e as perdas econômicas decorrentes serão inúmeras. Portanto, a estabilidade e confiabilidade do transmissor de pressão 4-20mA é garantir que todo o conjunto de operação do sistema de medição e controle atenda aos requisitos primários. Normalmente, as medições do transmissor de pressão sofrerão desvios como resultado de mudanças na pressão ambiente e estática no local de medição, e esse desvio pode ser mais severo no caso de medições de micropressão ou pressão microdiferencial. Em diferentes condições de trabalho, para obter os dados de medição mais precisos, para garantir a segurança da produção e a estabilidade contínua, para garantir que a tecnologia do produto de saída atenda ao padrão, a indústria petroquímica na precisão da medição do transmissor de pressão de vapor e estabilidade dos requisitos básicos.

A demanda da indústria petroquímica por transmissores de pressão manométrica é principalmente confiabilidade, estabilidade a longo prazo e alta precisão em três áreas. Entre eles, confiabilidade e muitas necessidades adicionais, como relação de alcance, tipo de barramento, segurança à prova de explosão, etc., o projeto estrutural do instrumento de medição, o nível do processo de usinagem e as propriedades do material têm requisitos elevados. Tal como a medição de cloro, álcalis e outros meios corrosivos, o equipamento de medição e controle tem requisitos anticorrosivos, o que requer o uso de diafragma de isolamento de tântalo ou transmissor de pressão de material anticorrosivo em spray ou transdutor de pressão diferencial. Projeto estrutural específico para atender aos requisitos de instalação e uso do local químico. Novamente, como o etileno é o principal produto da indústria petroquímica, o processo geral utiliza um grande número de meios alcalinos (como hidróxido de sódio e hidróxido de potássio), e a temperatura do reator é geralmente de 200 ℃ ~ 280 ℃, no processo também precisa adicionar hidrogênio. Devido à especificidade do processo, é provável que haja alta corrosão, alta temperatura, condições inflamáveis ​​e explosivas na produção. Ao usar um transmissor de pressão de ar, como pressão ou pressão diferencial, o uso de métodos de isolamento preenchidos com óleo de tântalo ou silicone de alta temperatura também melhorará muito a praticidade e a segurança do produto.